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        耐火磚廠家如何解決高鋁制品的增韌問題?

        時間:2019-03-28 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

          高鋁磚是耐火材料的一種,這種耐火材料磚的主要成分是AL2O3。如Al2O3含量高于90%,則稱為剛玉磚。因為資源不同,各國的規范也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質耐火材料規則Al2O3含量下限為42%。在我國,按高鋁耐火制品中Al2O3含量一般分成三等:Ⅰ等-Al2O3含量>75%;Ⅱ等-Al2O3含量為 60-75%;Ⅲ等-Al2O3含量為48-60%。75%;Ⅱ等-Al2O3含量為 60-75%;Ⅲ等-Al2O3含量為48-60%。
         

          
         

          高鋁磚其特點是:耐壓強度高、耐火度高。耐沖擊性好、抗腐蝕強、抗渣性優良、使用壽命長,重點是因為三氧化鋁(Al2O3)含量高,其荷重化溫度高,高溫下的結構強度高。

          

          主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯;此外還廣泛用于平爐蓄熱室格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。

          特點: 1.熱穩定性好;

          2.耐火度和荷重軟化溫度高;

          3.分為規范形、普異形、異形及特異形磚。

          

          高鋁磚怎么成型?

          為了降低高鋁磚的氣孔率,進步高鋁磚的質量,有必要進步成型壓力。對于一般高鋁磚來說,成型壓力應到達137MPa;高密度高鋁磚的成型壓力應在176~215MPa范圍內。也就是說,只要選用250t以上的摩擦壓磚機成型,才能取得這樣的效果。高鋁磚坯氣孔率應到達如下要求:一級高鋁磚≤21%;二級高鋁磚≤23%;三級高鋁磚≤22%。

          

          成型前,要查看模型尺度。一般高鋁磚模型放尺率:上部1.5%,中、下部受壓面3.0%;非受壓面1.5%。

          改善高鋁耐火制品耐性的方法,采取一定的措施,使高鋁耐火制品形成某種顯微結構,發生耗能機制,阻礙裂紋擴展,進步高鋁耐火制品的耐性,下面處理的問題是高鋁耐火制品的增韌剖析。

          

          1、高鋁磚的取樣、查驗按GB10325進行。

          2、高鋁耐火制品棱角部位的其他缺點。在缺棱缺角答應氛國內,不再按有關缺點查核。

          3、查看制品規格及尺度和突起時,有必要整理磚棱和磚面,鏟除磚面的附著物和飛邊。

          4、耐火制品一切的查看東西都有必要查驗合格。查看東西的精度有必要定期用契合國家規范的基準尺進行校正。

          5、高鋁制品規范中同一查看項目的兩種查看方法,具有同等的位置。但適用時,應按高鋁耐火制品的技能要求,認定一種查看方法。

          6、凡圖紙指明高鋁耐火制品制品上的工作面,應按規范規則的工作面查看;未指明工作面的,應按非工作面查看。與工作面相連的棱角應按工作面的規則查看。

          

          高鋁耐火制品也可以經過增加能量耗散組織和設置障礙,阻撓裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可發生耗能組織,彌散第二相顆粒,可使裂紋擴展遇到障礙,發生裂紋偏轉增韌。高鋁耐火制品中存在結構缺點,固有氣孔和裂紋,在外力作用下,裂紋容易起動,又缺少耗能機制,易發生脆性斷裂,對高鋁耐火制品的增韌途徑可以對顯微結構進行操控,減小裂紋的尺度,操控雜質和氣孔的數量及分布等方面下手。

          

          高鋁磚歸于中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的質料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的面料。

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